マイクロダクトコネクタの製作手順を簡単にご紹介

マイクロダクトコネクタは、マイクロダクト同士を接続するために開発されました。当社のシステムにより、マイクロダクトの接続と取り外しが簡単かつ迅速に行えます。コネクタの堅牢な構造は高圧に対する耐性を備えているため、直接埋設 (DB) 用途での使用が可能です。本体が透明なので、コネクタに差し込まれたケーブルを簡単に目視検査できます。

マイクロダクトコネクタ材質S構造D図表

さまざまなサイズのマイクロダクト完全接続に適合するために、ANMASPC はお客様にフルサイズのマイクロダクト接続を提供します。マイクロダクトコネクタ。これらには、マイクロ ダクト ストレート コネクタ、マイクロ ダクト レデューサ、マイクロ ダクト エンド ストップ コネクタ、ガス/水ブロック マイクロ ダクト レデューサが含まれます。ガス・水ブロック マイクロダクトコネクタ、直接埋め込みストレート コネクタ、分割ダクトシール、分割可能なミニマイクロダクトシール、HDPEシリコンコアパイプコネクタ、シンプレックスダクトプラグ、HDPEシリコンコアパイプコネクター、拡張ダクトプラグなど

優れた品質の製品には、サポートする完全な生産プロセスがあり、マイクロ ダクト コネクタがどのようにして完璧な製品を作り上げるかを理解することができます。

製作手順

ステップ1：原料の準備。原料は中東から輸入されており、原料の安定性が高くなります。

ステップ2：コネクタ本体の射出生産。プラスチック部品は射出成形機で迅速に生産されます。

ステップ 3-1:コネクタフィッティング – シーリングリングの製造。材料の重量を計量することで、製造される製品の品質を保証します。

ステップ 3-2:コネクタフィッティング – サークリップの製造。ステンレススチールバンドは、スタンピングマシンを使用して、さまざまなサイズに適合する CIRCLIP アクセサリーを製造します。

ステップ4：コネクタ本体部分の仕上げ。組み立てを良くするために、主要部分を機械で加工する必要があります。

ステップ5:製品の組み立て。組み立てられた付属品はすべて組み立てられて完成品となります。

ステップ6:製品の品質検査。5,000分の1の確率で製品の抜き取り検査、引張試験、耐圧試験などを実施します。

ステップ 7:製品の包装。品質パスの品質を機械で包装します。

マイクロダクトコネクタの製作手順

ANMASPC – より良い FTTx、より良い生活.

当社は、2013年より光ファイバーネットワーク用のマイクロダクトコネクタの設計、製造、供給を行っております。今後もマイクロチューブコネクタのサプライヤーとして、製品の開発・アップデートを継続し、世界の光ファイバーネットワークの構築にさらに貢献してまいります。