HDPEパイプチューブ 2way 14/10mm

簡単な説明：

重要な詳細

モデル番号:2way 14/10mm DB チューブバンドル

タイプ:マイクロダクト&チューブバンドル

原産地:中国温州市

ブランド名:ANMASPC

使用:FTTH

保証期間:12ヶ月

ネットワーク:なし

サブダクト内径：10mm

サブダクト外径：14mm

厚さ:1.2mm

外径::30.4mm * 16.4mm (±0.5mm)

メルトフローインデックス：0.1～0.4g/10分

密度:最小。0.940g/cm3

降伏点引張強さ：最小。20MPa

破断点伸び: 最小 350%

環境応力亀裂耐性(F50):最小

FOB価格：US $0.5 - 9,999/個

最小注文数量:100個/個

供給能力：10000 個/月/個

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製品の詳細

製品タグ

2通りの方法

物理的および機械的特性 – インナーマイクロダクト 14/10mm
1	外観	外観検査	内側はリブ加工されており、外側は滑らかで、水膨れ、収縮穴、剥離、傷、ざらつきがありません。
2	外径	アンマスPC	14.0mm±0.1mm
3	壁の厚さ	アンマスPC	2.00mm±0.10mm
4	内径すきま	吹く鋼球	8.5mmの鋼球をダクトを通して自由に飛ばすことができます。
5	楕円形	アンマスPC	≤ 5%
6	加圧	各ダクト 25bar で 5 分	破損や漏れはありません
7	キンク	IEC 60794-1-2 メソッド E10	≤ 140mm
8	抗張力	伸長率: 100mm/分	≧1350N
9	打ち砕く	サンプル長さ：250mm 荷重：1400N 最大持続時間負荷: 1 分回復時間: 1 時間	内外径の 15% を超える残留変形がなく、内径クリアランステストに合格するものとします。
10	インパクト	IEC 60794-1-2 メソッド E4 1.5J 衝撃、復帰時間 1時間	内外径の 15% を超える残留変形がなく、内径クリアランステストに合格するものとします。
11	熱復帰	110℃～23℃、1時間	≤ 3%
12	分。曲げ半径	168mm	内外径の 15% を超える残留変形がなく、内径クリアランステストに合格するものとします。
13	摩擦係数	直径750mm、450°ループ、質量5kg	≤ 0.1
14	色と印刷	外観検査	顧客の仕様に従って

1	内部マイクロダクト:	14/10mm
2	外径:	30.4mm×16.4mm(±0.5mm)
3	被覆の厚さ:	1.2mm
備考：リップコードはオプションです。

原材料：

チューブバンドルの製造には、以下のパラメータを持つ高分子タイプの HDPE が使用されます。 - メルトフローインデックス: 0.1 ～ 0.4 g/10 分 EN ISO 1133 (190 °C、2.16 KG) - 密度: Min.0.940 g/cm3 ISO 1183 - 降伏点引張強さ: 最小。20MPa ISO 527 - 破断点伸び: 最小 350% ISO 527 - 環境応力亀裂耐性 (F50)96時間 ISO 4599

工事

- PE シース: 外側のシースは、ハロゲンを含まない着色された HDPE から製造されています。通常の外被シース色はオレンジ色です。お客様のご要望に応じて他の色も可能です。- マイクロダクト: マイクロダクトは、100% バージン材料から押し出された HDPE から製造されています。色は赤、緑、またはその他のカスタマイズされたものとなります。

位置	機械的性能	試験条件	パフォーマンス	標準
1	抗張力収量で	伸長率: 100mm/分	≧1400N	IEC 60794-1-2 方法E1
2	打ち砕く	サンプル長さ：250mm 荷重：1400N 最大持続時間負荷: 1分回復時間: 1 時間	外径および内径は、目視検査で損傷がなく、直径が 15% を超える減少がないことを示しなければなりません。	IEC 60794-1-2 方法E3
3	キンク	≤140mm	-	IEC 60794-1-2 方法E10
4	インパクト	打面半径：10mm 衝撃エネルギー: 1J インパクト回数：3回回復時間: 1 時間	目視検査により、マイクロダクトに損傷があってはなりません。	IEC 60794-1-2 方法 E4
5	曲げ半径	ターン数: 5 マンドレル直径: 168mm サイクル数: 3	外径および内径は、目視検査で損傷がなく、直径が 15% を超える減少がないことを示しなければなりません。	IEC 60794-1-2 方法E11
6	摩擦	/	≤0.1	FCST

位置	アイテム	仕様
1	外観	目に見える不純物のない滑らかな外壁 (UV 安定化)。均整のとれた色、気泡や亀裂がない。定義されたマーキング付き外壁に。
2	抗張力	以下の表に従って、プルソックスを使用してサンプルを引っ張ります。サンプルの長さ: 1m 引張速度：20mm/min 荷重: 2200N 緊張の持続時間: 5 分。	視覚的な損傷やダクトアセンブリの外径の 15% を超える残留変形がないこと。
3	耐衝撃性	1 分間のロード時間と 1 時間の回復時間後の 250 mm のサンプル。荷重（プレート）は2000Nとなります。プレートの刻印は、シースは機械的損傷とはみなされません。	視覚的な損傷やダクトアセンブリの外径の 15% を超える残留変形がないこと。
4	インパクト	打撃面半径は10mm、衝撃エネルギーは3Jとする。リカバリータイムはワンアウトとする。打面の刻印マイクロダクトは機械的損傷とは見なされません。	視覚的な損傷やダクトアセンブリの外径の 15% を超える残留変形がないこと。
5	曲げる	マンドレルの直径はサンプルの外径の 40 倍、4 回転、3 サイクルとする。	視覚的な損傷やダクトアセンブリの外径の 15% を超える残留変形がないこと。

HDPE チューブバンドルの完成したドラム缶パッケージは屋外に最大 2 回保管できます。製造日より6ヶ月。保存温度：-40℃ ～ +70℃ 設置温度：-30℃ ～ +50℃ 動作温度：-40℃ ～ +70℃

デザイン

- マイクロチューブまたはミニチューブの束 (強化壁サイズ) が単一の薄い HDPE シースで囲まれています。この設計により、ダクトアセンブリは他の既存のダクトや地下直接埋設への設置に適しています。マイクロダクトは、最高のケーブルブローパフォーマンスを実現するために最適化されています。・インナーマイクロダクトは内面に適度な低摩擦特性を持たせています。マイクロダクトの色は図1に従っています。